真空热处理用什么处理

真空热处理是一种在真空条件下进行的金属热加工工艺，主要使用以下几种处理手段：

正火：

将金属工件在真空炉中加热到预定温度，然后保温一段时间，最后在空气中冷却。正火可以提高金属的韧性和强度，改善其加工性能。

退火：

将金属工件在真空炉中加热到预定温度，然后保温一段时间，最后缓慢冷却。退火可以消除金属内部的应力，细化晶粒，提高其塑性和韧性。

时效处理：

将经过退火的金属工件在低于室温的某一温度下加热，然后保温一段时间，最后冷却到室温。时效处理可以进一步提高金属的强度和硬度，改善其尺寸稳定性。

固溶热处理：

将金属工件在真空炉中加热到高温，使溶质原子充分溶解在溶剂金属中，形成过饱和固溶体，然后缓慢冷却。固溶热处理可以提高金属的强度和硬度，改善其耐蚀性和塑性。

淬火：

将金属工件在真空炉中加热到高温，然后迅速冷却，以获得马氏体组织。淬火可以提高金属的硬度和耐磨性，但会降低其韧性。

回火：

将经过淬火的金属工件在低于淬火温度的某一温度下加热，然后保温一段时间，最后冷却到室温。回火可以消除淬火应力，稳定金属的组织和尺寸，提高其韧性和弹性。

碳氮共渗：

在真空炉中，通过向炉内通入碳氢化合物和氮气的混合气体，使金属表面形成一层碳氮化合物层。碳氮共渗可以提高金属的硬度和耐磨性，同时改善其抗腐蚀性能。

调质处理：

通过淬火和回火相结合的热处理方法，可以进一步提高金属的综合性能，包括强度、硬度、韧性和塑性等。

钎焊：

在真空条件下，通过加热和加压，使两种或多种金属连接在一起。钎焊可以提高金属之间的连接强度和密封性。

在真空热处理过程中，通常需要使用氮气作为处理气氛，主要原因是 防止氧化和 促进均匀加热和冷却。氮气可以在高温下形成保护氧化层，防止金属制品在热处理过程中受到氧化和碳化等化学反应的影响，同时减少处理件的变形和裂纹等不良影响。此外，在真空热处理过程中，加热和冷却速率的不均匀会导致产品变形和开裂等质量问题，而氮气可以促进均匀加热和冷却，从而提高产品的质量和性能。