玻璃模具用什么材料好

玻璃模具的材质选择主要取决于具体的应用需求和工艺条件。以下是一些常用的玻璃模具材质及其特点：

普通低合金铸铁

铸铁因其优良的铸造性能、良好的加工性、低成本和热而不粘的性能，广泛应用于玻璃模具制造，特别是中小型铸造厂。

球墨和蠕墨铸铁

球墨铸铁具有高强度和韧性，良好的抗氧化性能，但其导热性较差，主要用于制造小型玻璃瓶模。

蠕墨铸铁机械性能与球墨铸铁相近，具有高导热性、抗氧化和抗生长能力，适用于制造玻璃模具材料。

D型石墨铸铁

D型石墨铸铁具有细小、卷曲、端部较钝的形态，对基体的切割作用小，不易引起应力集中，因此具有较高的强度，是玻璃模具材料的热点选择。

合金钢

合金钢在大多数情况下比铸铁能更好地满足玻璃模具的要求，但其导热性次于铸铁，使用时易出现过热和粘附现象。

不锈钢和耐热合金钢

这些材料通常用于加工后进行表面强化，适用于生产对表面光洁度要求较高的玻璃制品。

陶瓷

陶瓷模具具有较高的抗热性和化学稳定性，适用于对表面光洁度要求较高的玻璃制品。

铝、铜

铝和铜等金属材料具有良好的导热性和高强度，适用于生产较大型的玻璃制品。

镍基高合金材料（如BC-8）

这类材料在高温环境下具有高红硬性、耐磨性及优良的机械性能，适用于玻璃热弯模具等高温工作环境。

建议

中小型铸造厂：可优先考虑使用普通低合金铸铁或D型石墨铸铁，因为它们具有良好的铸造性能和加工性，且成本较低。

大型玻璃制品生产：可选用合金钢、不锈钢或耐热合金钢，这些材料具有更高的强度和耐热性。

对表面光洁度要求较高：陶瓷模具是理想选择，但其成本相对较高。

高温工作环境：镍基高合金材料如BC-8是理想选择，具有优异的高温性能和机械性能。

根据具体的产品要求、工艺条件和成本预算，可以选择最合适的玻璃模具材质。